186 Industrialización BIM

186 Industrialización BIM

Con el sector de la construcción mirando al abismo de una crisis de mano de obra, la industrialización ha dejado de ser una opción excéntrica para convertirse en una necesidad estratégica. Pero fabricar edificios en vez de construirlos requiere algo más que montar una nave industrial: hace falta repensar por completo los procesos, los diseños y hasta las alianzas.

Raúl Lacalle nos lo cuenta sin adornos: industrializar no es prefabricar. Hablamos de diseñar con tolerancias milimétricas, de procesos ajustados al estilo de la automoción, de catálogos de piezas y de una cadena de suministro aún muy verde para lo que se nos viene. Y en el centro de todo, el diseño: el verdadero cuello de botella de la industrialización.

De concejal a industrial

Raúl nos cuenta cómo su paso por la política local le dio una visión muy realista del funcionamiento de los recursos y la gestión. Pero también cómo, tras quedarse en el paro a los 52, acabó reencontrándose con un viejo amigo con el que montaría GIHousing, una fábrica de viviendas modulares que pretende revolucionar la construcción desde el diseño y la precisión.

Prefabricado ≠ Industrializado

Aquí no hay medias tintas: lo que hacen en GIHousing no es prefabricación, es fabricación completa. Nada de elementos sueltos para colocar in situ. Hablamos de edificios completos que salen de fábrica con un 90% terminado. Y si hay un 5% que se remata en obra, es porque el camión no da para más. La clave está en el diseño y en aceptar que no todo vale.

Diseñar para fabricar

La arquitectura industrializada exige diseñar pensando en ensamblar, no en improvisar. Y eso obliga a cambiar la mentalidad: nada de «ya lo resolvemos en obra». Cada decisión de diseño debe responder a un criterio de fabricación y montaje. Y eso, claro, hace que muchos arquitectos sientan que están cediendo el volante. Spoiler: lo están.

La cadena de suministro no está preparada

Una cosa es querer fabricar edificios como coches, y otra muy distinta es tener un proveedor que te sirva las ventanas en pallets por módulo. En este episodio se detalla cómo GIHousing ha tenido que improvisar, formar y hasta educar a sus propios proveedores. Porque la logística just-in-time no se improvisa… y aquí ni siquiera hay almacén.

¿Externalizar o integrar?

Desde modelado BIM hasta consultoría lean, la estrategia de GIHousing ha sido colaborar con partners como ATEIN o IP21. Pero con un control absoluto del proceso. Si no puedes controlar el diseño, no puedes fabricar. Y si no puedes fabricar, no estás industrializando nada. Por eso ya se plantean integrar incluso la parte de arquitectura.

Conclusión

Este episodio es una dosis de realismo industrial en un sector donde aún se piensa que BIM es solo para hacer planos bonitos. Lo que propone GIHousing es una transformación profunda, que empieza en el diseño y termina en el control de cada pieza. Si de verdad queremos que la construcción evolucione, tal vez debamos dejar de mirar a la obra y empezar a mirar a la fábrica.

Recursos citados en el episodio

• JIT Housing – Fábrica de viviendas modulares basada en procesos industriales.
• atBIM – Consultora BIM que colabora en el diseño industrializado de los proyectos.
• IP21 Ingeniería – Soporte en instalaciones y modelado BIM.
• DIT Consultoría – Desarrollo de procesos lean manufacturing para industrialización.